隨著現(xiàn)代化城市進(jìn)程加快，原有的不環(huán)保、化工等用蒸汽企業(yè)被遷出城市，北方城市內(nèi)只剩下民用、商用和以采暖企業(yè)為主的熱用戶，他們用氣方式只是冬季取暖，因此原有的以蒸汽供熱網(wǎng)可以被熱水供熱取代。
１供熱介質(zhì)優(yōu)缺點(diǎn)
蒸汽供熱網(wǎng)管道內(nèi)外溫差很大，長距離傳輸熱量、壓力損失很大，對保溫要求高，使用后變成熱水利用率很低，采暖用戶再用熱交換機(jī)組把蒸汽轉(zhuǎn)換熱水送入每個(gè)用戶，熱效率有損失一部分，還有熱交換設(shè)備投入，當(dāng)然電廠產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電和供給需要蒸汽企業(yè)。
熱水供熱管網(wǎng)需雙管，成本高，但供出熱水可收回再用，一般有熱水鍋爐和大型熱交換站提供，供熱水溫低，熱量損失小，可直接入戶，也可水水交換入戶。
２熱水熱量計(jì)量
熱水管網(wǎng)一般用熱量進(jìn)行計(jì)量，個(gè)別處也有用質(zhì)量計(jì)量，用熱量計(jì)量時(shí)：
Ｑ＝Ｍ（Ｃ入 －Ｃ出）。
式中，
Ｑ：熱量
Ｍ：熱水質(zhì)量
Ｃ入：入水口處熱熔
Ｃ出：出水口處熱熔
由式中可知：供熱的熱量取決于供熱水質(zhì)量和入、出水口溫度的熱熔，當(dāng)入、出水口溫差值大，熱熔差值也大，使用熱量也多。
３熱量計(jì)量方案
（１）單表計(jì)量：使用一個(gè)流量計(jì)，兩個(gè)鉑電阻，一個(gè)熱量積算儀。如圖１所示。
適用場合：熱用戶不消耗熱水，所供熱水在用戶無跑冒滴漏，出、水質(zhì)量相等。
計(jì)量公式：Ｑ＝Ｍ（Ｃ入 －Ｃ出）。
（２）雙表計(jì)量：使用兩個(gè)流量計(jì)，兩個(gè)鉑電阻，一個(gè)熱量積算儀。如圖２所示。
適用場合：熱用戶消耗熱水，供熱入、出水質(zhì)量不等。
計(jì)算公式：Ｑ＝Ｍ入（Ｃ入 －Ｃ出）。
其中Ｍ入是入水口流量計(jì)計(jì)量的質(zhì)量值。通過熱量積算儀（Ｍ入 －Ｍ出）計(jì)算失水量。以便查找熱水損失和經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。
４ 渦街流量計(jì)在熱水計(jì)量中的應(yīng)用
（１）量程范圍：相比蒸汽，熱水的介質(zhì)密度更大，作用在探頭體的力更強(qiáng)，產(chǎn)生信號的幅度更大，信號處理范圍很寬，好的傳感器量程范圍比可達(dá)５０～６０∶１，這樣計(jì)量和選型范圍更寬，能適應(yīng)更多熱用戶。
（２）單相介質(zhì)不變：蒸汽介質(zhì)由于溫度不同，傳輸距離不同，其狀態(tài)有過熱汽，飽和汽，濕飽和汽，汽水混合和水。流量計(jì)在后三種狀態(tài)計(jì)量很不準(zhǔn)，而測熱水單相介質(zhì)，渦街流量更能保證計(jì)精度。
（３）標(biāo)定和使用更接近：渦街流量計(jì)測蒸汽標(biāo)定時(shí)一般都用空氣，因標(biāo)定和使用介質(zhì)不同，其計(jì)量還有差距，測熱水和用水標(biāo)定介質(zhì)相同，標(biāo)定和實(shí)際測量誤差更小。
（４）流量上限計(jì)量準(zhǔn)：對蒸汽計(jì)量，由于介質(zhì)本身特性和熱交換機(jī)組的形式不同，可是蒸汽流速超過９０米／秒，這樣使渦街流量計(jì)丟失脈沖，計(jì)量失準(zhǔn)，測熱水時(shí)由于介質(zhì)特性和裝置限制，很難超過９米／秒，也解決渦街流量計(jì)上限漏脈沖問題。
（５）渦街流量計(jì)的安裝：與測蒸汽不同，測熱水時(shí)，渦街流量計(jì)的安裝應(yīng)確保滿管，沒有空氣，水平安裝適應(yīng)在最低處，垂直安裝時(shí)應(yīng)確保熱水從下向上流，流量計(jì)處不滿管，計(jì)量失準(zhǔn)。
（６）影響渦街流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量的因素：與蒸汽計(jì)量不同，由于水的壓縮系數(shù)很小，像影響蒸汽計(jì)量的壓力，溫度，介質(zhì)因素對熱水計(jì)量影響極小，但仍要注意震動(dòng)對渦街流量的影響。
（７）損耗：供水管網(wǎng)主要控制失水量，它是損耗的一個(gè)主要指標(biāo)，通過補(bǔ)水可以反映損耗大小。要杜絕自身管網(wǎng)跑冒滴漏，也要控制熱用戶非采暖使用。
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